Sa patuloy na ebolusyon ng teknolohiya ng pagpapalitan ng init, ang mga spiral wound fin tube ay malawakang ginagamit sa iba't ibang kagamitan at sistemang pang-industriya bilang isang mahusay at compact na elemento ng pagpapalitan ng init. Ang kakaibang spiral structure at fin design nito ay lubos na nagpapataas ng heat exchange area at nagtataguyod ng mabilis na paglipat ng init. Gayunpaman, ang disenyo ng pagitan ng pagsuntok sa pagitan ng mga palikpik, bilang isang pangunahing salik na nakakaapekto sa daloy ng likido at kahusayan sa pagpapalitan ng init, ay kadalasang hindi napapansin o minamaliit.
Ang pagsuntok sa pagitan, iyon ay, ang maliliit na butas na pantay na ipinamamahagi sa mga palikpik, ay isang mahalagang link sa disenyo ng mga tubo ng palikpik na sugat ng spiral. Ang mga butas na ito ay hindi lamang nagbibigay ng mga channel para sa likido, ngunit nakakaapekto rin sa pattern ng daloy ng likido, pagbaba ng presyon at kahusayan sa pagpapalitan ng init sa pagitan ng mga palikpik. Ang makatwirang disenyo ng pagsuntok sa pagitan ay maaaring matiyak ang maayos na daloy ng likido sa pagitan ng mga palikpik, habang pinapalaki ang lugar ng pagpapalitan ng init ng mga palikpik upang makamit ang mahusay na pagpapalitan ng init.
Ang disenyo ng pagsuntok sa pagitan ay kailangang isaalang-alang ang maraming mga kadahilanan, kabilang ang kapal, hugis, materyal at likidong mga katangian ng mga palikpik. Ang mga salik na ito ay magkakaugnay at magkasanib na nakakaapekto sa daloy ng likido at kahusayan sa pagpapalitan ng init sa pagitan ng mga palikpik.
Kapal ng palikpik: Ang kapal ng palikpik ay direktang nakakaapekto sa lakas ng istruktura nito at kapasidad ng paglipat ng init. Ang mas makapal na mga palikpik ay may mas mahusay na katatagan ng istruktura, ngunit maaari ring maging sanhi ng pagbara sa daloy ng likido at pagtaas ng pagbaba ng presyon. Samakatuwid, kapag nagdidisenyo ng pagsuntok sa pagitan, ang laki at pamamahagi ng mga butas ay kailangang ayusin ayon sa kapal ng mga palikpik upang matiyak na ang likido ay maaaring dumaan nang maayos habang pinapanatili ang kahusayan sa paglipat ng init ng mga palikpik.
Hugis ng palikpik: Ang hugis ng palikpik ay may malaking epekto sa pattern ng daloy ng likido. Halimbawa, ang mga tuwid na palikpik ay maaaring maging sanhi ng likido na bumuo ng isang laminar na daloy sa pagitan ng mga palikpik, habang ang mga kulot o may ngipin na palikpik ay maaaring gabayan ang likido upang bumuo ng magulong daloy at mapahusay ang epekto ng pagpapalitan ng init. Kapag nagdidisenyo ng interval punching, kailangang isaalang-alang ang hugis ng palikpik. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng posisyon at bilang ng mga butas, maaaring ma-optimize ang daanan ng daloy ng likido at mapapabuti ang kahusayan sa pagpapalitan ng init.
Material ng palikpik: Ang thermal conductivity, corrosion resistance at lakas ng fin material ay mayroon ding mahalagang epekto sa disenyo ng interval punching. Halimbawa, ang mga materyales na may mataas na thermal conductivity ay maaaring maglipat ng init nang mas epektibo, ngunit maaari ring maging sanhi ng pag-deform ng mga palikpik sa mataas na temperatura. Samakatuwid, kapag nagdidisenyo ng interval punching, kinakailangang piliin ang naaangkop na laki ng butas at pamamahagi ayon sa mga katangian ng materyal ng palikpik upang matiyak ang katatagan at kahusayan ng pagpapalitan ng init ng palikpik.
Mga katangian ng likido: Ang lagkit, density, rate ng daloy at temperatura ng likido ay direktang nakakaapekto sa daloy ng likido at kahusayan sa pagpapalitan ng init sa pagitan ng mga palikpik. Halimbawa, kapag ang isang high-viscosity fluid ay dumadaloy sa pagitan ng mga palikpik, maaari itong magdulot ng malaking pagbaba ng presyon at resistensya. Samakatuwid, kapag nagdidisenyo ng pagsuntok ng agwat, kinakailangan upang ayusin ang laki at pamamahagi ng mga butas ayon sa mga katangian ng likido upang matiyak na ang likido ay maaaring dumaan nang maayos sa pagitan ng mga palikpik habang pinapanatili ang mataas.
Ang disenyo ng interval punching ay masyadong siksik o masyadong kalat, na magkakaroon ng masamang epekto sa heat exchange efficiency ng spirally wound fin tube.
Masyadong siksik na interval pagsuntok: Kapag ang pagitan ng pagsuntok sa pagitan ng mga palikpik ay masyadong siksik, ang daloy ng channel ng likido sa pagitan ng mga palikpik ay nagiging mas makitid, na maaaring maging sanhi ng pag-agos ng likido at tumaas ang pagbaba ng presyon. Ito ay hindi lamang magpapataas ng pagkonsumo ng kuryente ng bomba, ngunit bawasan din ang rate ng daloy at kaguluhan ng likido, at sa gayon ay binabawasan ang kahusayan sa pagpapalitan ng init. Bilang karagdagan, ang masyadong siksik na pagsuntok ng agwat ay maaari ring maging sanhi ng likido sa pagitan ng mga palikpik upang bumuo ng mga patay na zone o vortices, na higit na nagpapababa sa kahusayan ng pagpapalitan ng init.
Masyadong kalat-kalat na pagsuntok sa pagitan: Sa kabaligtaran, kapag ang disenyo ng pagitan ng pagsuntok sa pagitan ng mga palikpik ay masyadong kalat, kahit na ang daloy ng daloy ng likido sa pagitan ng mga palikpik ay nagiging mas malawak, ang epektibong lugar ng pagpapalitan ng init ng mga palikpik ay mababawasan. Ito ay magiging sanhi ng pagpapahaba ng landas ng paglipat ng init at pagbaba ng kahusayan sa pagpapalitan ng init. Bilang karagdagan, ang masyadong kalat-kalat na pagsuntok ng agwat ay maaari ring maging sanhi ng likido upang bumuo ng laminar flow sa pagitan ng mga palikpik, na binabawasan ang paghalo at paghahalo na epekto ng turbulence sa init, na higit na nagpapababa sa kahusayan ng pagpapalitan ng init.
Upang ma-optimize ang kahusayan sa pagpapalitan ng init ng mga spirally wound fin tubes, kailangang komprehensibong isaalang-alang ang mga salik tulad ng kapal, hugis, materyal at likidong katangian ng mga palikpik, at makatwirang disenyo ng interval punching. Ang mga sumusunod ay ilang mga diskarte sa pag-optimize:
Kumbinasyon ng mga eksperimento at simulation: Sa pamamagitan ng mga eksperimento at simulation, pinag-aaralan ang mga epekto ng iba't ibang disenyo ng interval punching sa daloy ng fluid at kahusayan sa pagpapalitan ng init. Sa pamamagitan ng paghahambing na pagsusuri, ang pinakamainam na mga parameter ng disenyo ng pagsuntok ng agwat ay matatagpuan.
Dynamic na pagsasaayos: Sa mga praktikal na aplikasyon, ang disenyo ng interval punching ay dynamic na inaayos ayon sa mga aktwal na katangian ng fluid at ang mga kinakailangan sa pagpapalitan ng init. Halimbawa, para sa mga likidong may mataas na lagkit, ang laki at bilang ng mga pagsuntok sa pagitan ay maaaring angkop na tumaas upang mabawasan ang pagbaba ng presyon at paglaban; habang para sa mga materyales ng palikpik na may mababang thermal conductivity, ang laki ng mga interval punching ay maaaring naaangkop na bawasan upang madagdagan ang epektibong heat exchange area ng mga palikpik.
Multi-objective optimization: Sa disenyo ng interval punching, maraming layunin tulad ng fluid flow resistance, heat exchange efficiency at equipment cost kailangang isaalang-alang nang sabay. Sa pamamagitan ng multi-objective optimization method, ang pinakamainam na disenyo ng interval punching na nakakatugon sa lahat ng layunin ay matatagpuan.
Patuloy na pagpapabuti: Sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiya at pagpapalawak ng mga larangan ng aplikasyon, ang disenyo ng interval punching ng spirally wound fin tubes ay kailangan ding patuloy na mapabuti at ma-optimize. Sa pamamagitan ng patuloy na pagsasaliksik at pagsasanay, tuklasin ang mas mahusay na mga pamamaraan at diskarte sa disenyo ng interval punching.
Ang interval punching design ay isang mahalagang link sa pag-optimize ng heat exchange efficiency ng spirally wound fin tubes. Sa pamamagitan ng komprehensibong pagsasaalang-alang sa mga salik gaya ng kapal, hugis, materyal at tuluy-tuloy na katangian ng mga palikpik, ang makatwirang disenyo ng interval punching ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kahusayan sa pagpapalitan ng init at buhay ng serbisyo ng mga spirally wound fin tubes. Sa hinaharap, sa patuloy na pagsulong ng teknolohiya at pagpapalawak ng mga larangan ng aplikasyon, ang disenyo ng pagsuntok sa pagitan ng spirally wound finned tubes ay magbibigay ng higit na pansin sa siyensya at pagiging praktikal, na nagbibigay ng malakas na suporta para sa pagsasakatuparan ng mas episyente at environment friendly na heat exchange na teknolohiya.