Wika Oo, may mga partikular na pamamaraan at diskarte sa pagmamanupaktura na nauugnay sa pagbuo ng 800HT (UNS N08811) nickel alloy seamless pipe. Tinitiyak ng tuluy-tuloy na proseso ng pagmamanupaktura ng tubo ang isang pare-parehong komposisyon, mga partikular na sukat, at mga advanced na mekanikal na tirahan ng haluang metal.
Ang unang hakbang sa pagbuo ng 800HT nickel alloy seamless pipe ay ang pagpili ng mga kapansin-pansing hilaw na sangkap. Ang mga pangunahing bahagi ng haluang metal ay kinabibilangan ng nickel, chromium, iron, at maliit na dami ng iba't ibang elemento para sa mas magandang bahay. Ang mga hilaw na materyales na ito ay dapat matugunan ang mahigpit na komposisyon ng kemikal na kinakailangan upang matiyak ang nais na mga katangian ng pinakahuling produkto.
Kapag nakuha na ang mga hilaw na sangkap, dumaan sila sa isang radikal na inspeksyon at pamamaraan ng pagsusuri upang matiyak na ang kanilang pagsunod sa tinukoy na mga kinakailangan at kinakailangan. Ang hakbang na ito ay mahalaga sa pagpapanatili ng first-class at pagiging maaasahan ng 800HT nickel alloy seamless pipe.
Ang susunod na yugto ay nagsasangkot ng pagtunaw ng mga hilaw na materyales sa isang kinokontrol na kapaligiran, karaniwan sa isang electric arc furnace o isang vacuum induction furnace. Tinitiyak ng pamamaraan ng pagtunaw ang homogeneity ng haluang metal at inaalis ang anumang mga impurities o hindi kanais-nais na mga kadahilanan. Ang patuloy na pagsubaybay at pagsasaayos ng mga parameter ng pagkatunaw ay kritikal sa pagkamit ng nais na komposisyon at mga bahay ng haluang metal.
Pagkatapos ng proseso ng pagtunaw, ang tinunaw na haluang metal ay inihagis sa mga billet o ingots. Ang laki at anyo ng mga casting ay umaasa sa mga tinukoy na sukat ng panghuling seamless pipe. Ang mga casting ay dumaan sa parehong inspeksyon at pambihirang pamamahala upang matiyak na natutugunan ng mga ito ang ninanais na mga kinakailangan, tulad ng dimensional na katumpakan at panloob na kagalingan.
Upang muling gawin ang mga casting sa seamless pipe form, sumasailalim sila sa isang pagkakasunud-sunod ng mainit na pagpapatakbo ng pagpapatakbo. Isa sa mga karaniwang istratehiya na ginagamit ay ang paraan ng pagpilit. Sa sistemang ito, ang mga casting ay pinainit sa isang naaangkop na temperatura pagkatapos ay pinipilit sa pamamagitan ng isang die, na humuhubog sa tela sa isang walang tahi na tubo. Ginagarantiyahan ng extrusion procedure ang pare-parehong kapal ng pader at isang pare-parehong move-sectional na hugis ng pipe.
Pagkatapos ng paunang pag-extrusion, ang seamless pipe ay sumasailalim din sa mga hot running techniques, kabilang ang sizing at reduction, para makuha ang gustong sukat at mechanical houses. Ang mga taktika na ito ay naglalaman ng pag-init ng tubo sa mga tumpak na temperatura at pagpasa nito sa pamamagitan ng isang serye ng mga roller o dies, na hakbang-hakbang na nagpapababa sa diameter at kapal nito.
Sa panahon ng mainit na mga pamamaraan ng pagpapatakbo, ang seamless pipe ay sumasailalim sa mga karaniwang inspeksyon at pagsusuri upang matiyak na ito ay mahusay at pagsunod sa mga tinukoy na kinakailangan. Ang hindi masamang pagsubok na mga pamamaraan, na binubuo ng ultrasonic o eddy present day testing, ay karaniwang inuupahan upang tamaan ang anumang mga depekto sa loob o sahig.
Kapag buo na ang mga bagong proseso sa pagpapatakbo, ang tuluy-tuloy na tubo ay sumasailalim sa pinakahuling lunas sa init. Kasama sa lunas na ito ang pagpapailalim sa tubo sa mga tiyak na temperatura para sa isang nakapirming panahon, na sinamahan ng mabilis na paglamig o pagsusubo. Ang warmness treatment ay nagpapaganda sa mekanikal na mga tahanan at nagbibigay ng gustong microstructure sa haluang metal, na tinitiyak ang pinakakapaki-pakinabang na pangkalahatang pagganap nito sa mataas na temperatura at kinakaing unti-unti na mga kapaligiran.
Pagkatapos ng lunas sa init, ang seamless pipe ay sumasailalim sa pinakahuling inspeksyon at pag-check out, na kinabibilangan ng mga dimensional assessment, floor exam, at mechanical property checking. Kinukumpirma ng mga pagsubok na ito ang pagsang-ayon ng tubo sa mga kinakailangang kinakailangan at tinitiyak nito ang unang klase at pagiging maaasahan nito.
Sa wakas, ang pagmamanupaktura ng 800HT (UNS N08811) nickel alloy seamless pipe kabilang ang isang serye ng maingat na pinamamahalaang mga pamamaraan at estratehiya. Mula sa pagpili ng napakahusay na hilaw na sangkap hanggang sa pinakahuling warmth treatment at testing, ang bawat hakbang ay gumaganap ng kritikal na posisyon sa paggawa ng alloy pipe na may superior na mga tahanan at performance.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
