Sa modernong industriya, hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na tubo ay naging isang kailangang-kailangan at mahalagang materyal sa maraming larangan dahil sa mataas na lakas nito, paglaban sa kaagnasan at magandang mekanikal na katangian. Gayunpaman, sa paggawa at pagproseso ng mga tubo ng bakal, kahit na ang proseso ng malamig na pagpapapangit ay maaaring epektibong baguhin ang hugis at sukat ng materyal, hindi maiiwasang maipon nito ang isang malaking halaga ng natitirang stress sa loob nito, na nagreresulta sa pagtaas ng paglaban sa pagpapapangit, na nakakaapekto naman. ang kasunod na pagproseso at pangkalahatang pagganap ng bakal na tubo. Sa kabutihang palad, ang proseso ng paggamot sa init, bilang isang epektibong paraan, ay maaaring malutas ang problemang ito. Sa pamamagitan ng pag-init at pagpapanatili ng init, ang natitirang stress sa loob ng materyal ay maaaring ilabas, habang isinusulong ang paglambot ng materyal, binabawasan ang paglaban sa pagpapapangit, at pagpapabuti ng pangkalahatang pagganap ng pipe ng bakal.
Ang malamig na pagpapapangit ay ang pagsasagawa ng pagpoproseso ng plastic deformation sa materyal nang walang pag-init o sa mababang temperatura ng pag-init. Ang prosesong ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na mga tubo dahil maaari nitong epektibong baguhin ang hugis at sukat ng bakal na tubo habang pinapanatili ang mataas na lakas at tigas ng materyal. Gayunpaman, sa panahon ng malamig na proseso ng pagpapapangit, dahil sa pagpilit at pag-abot ng mga butil at mga hangganan ng butil sa loob ng materyal sa pamamagitan ng mga panlabas na puwersa, isang malaking halaga ng plastic deformation ang magaganap, na magreresulta sa mga pagbabago sa microstructure ng mga butil tulad ng pagbaluktot, pagdurog. at dislokasyon, sa gayon ay nag-iipon ng malaking halaga ng natitirang stress sa loob ng materyal.
Ang natitirang stress ay tumutukoy sa estado ng stress na umiiral pa rin kapag ang materyal ay hindi napapailalim sa mga panlabas na puwersa. Ang mga stress na ito ay maaaring sanhi ng hindi pantay na pagpapapangit, pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga butil, pag-slide ng hangganan ng butil at pag-iipon ng dislokasyon sa panahon ng malamig na pagpapapangit. Sa hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na mga tubo, ang pagkakaroon ng natitirang stress ay hahantong sa pagtaas ng paglaban sa pagpapapangit ng materyal, iyon ay, ang kakayahan ng materyal na labanan ang pagpapapangit ay pinahusay kapag sumailalim sa mga panlabas na puwersa. Hindi lamang nito madaragdagan ang kahirapan ng kasunod na pagproseso at pagbuo, ngunit maaari ring makaapekto sa mga mekanikal na katangian at buhay ng serbisyo ng pipe ng bakal.
Upang maalis ang natitirang stress sa loob ng hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na tuluy-tuloy na tubo pagkatapos ng malamig na pagpapapangit, palambutin ang materyal at bawasan ang paglaban sa pagpapapangit, ang proseso ng paggamot sa init ay nabuo. Pangunahing kasama sa proseso ng paggamot sa init ang tatlong hakbang: pagpainit, pagkakabukod at paglamig. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa mga parameter ng tatlong hakbang na ito, ang microstructure at mga katangian ng materyal ay maaaring epektibong mabago.
Sa proseso ng paggamot sa init, ang pag-init ay ang unang hakbang. Sa pamamagitan ng pag-init, ang mga atomo at molekula sa loob ng hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na tubo ay nakakakuha ng enerhiya, nagsisimulang manginig at nagkakalat, at ang mga hangganan ng butil at butil ay nagsisimula ring lumambot. Habang tumataas ang temperatura, ang natitirang stress sa loob ng materyal ay nagsisimula nang unti-unting ilabas. Ito ay dahil sa mataas na temperatura, ang kadaliang kumilos ng mga atomo at molekula ay pinahusay, at maaari silang muling ayusin at balanse, sa gayon ay inaalis ang panloob na stress na dulot ng malamig na pagpapapangit.
Ang pagkakabukod ay isang mahalagang hakbang sa proseso ng paggamot sa init. Pagkatapos magpainit sa isang tiyak na temperatura, ito ay pinananatili sa loob ng isang yugto ng panahon upang ang mga atomo at molekula sa loob ng materyal ay magkaroon ng sapat na oras upang magkalat at muling ayusin, at sa gayon ay pinakawalan ang natitirang stress nang mas lubusan. Ang haba ng oras ng pagkakabukod ay depende sa mga kadahilanan tulad ng uri, kapal at temperatura ng pag-init ng materyal. Ang masyadong maikling oras ng pagkakabukod ay maaaring hindi ganap na mailabas ang natitirang stress, habang ang masyadong mahabang oras ng pagkakabukod ay maaaring maging sanhi ng labis na paglambot ng materyal, na nakakaapekto sa kasunod na pagproseso at pagganap.
Ang pagpapalamig ay isa ring mahalagang hakbang sa proseso ng paggamot sa init. Ang iba't ibang mga rate at pamamaraan ng paglamig ay magkakaroon ng malaking epekto sa microstructure at mga katangian ng materyal. Sa pangkalahatan, para sa mga hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi, ang bilis ng paglamig ay hindi dapat masyadong mabilis upang maiwasan ang labis na panloob na diin at hindi pagkakapantay-pantay ng istruktura. Ang naaangkop na rate ng paglamig ay maaaring magsulong ng paglambot ng mga materyales, bawasan ang paglaban sa pagpapapangit, at mapanatili ang mataas na lakas at katigasan.
Sa pamamagitan ng pag-init, pagkakabukod at paglamig sa panahon ng paggamot sa init, ang natitirang stress sa loob ng hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na seamless na tubo ay pinakawalan, ang materyal ay pinalambot, at ang deformation resistance ay nabawasan. Ang pagbabagong ito ay hindi lamang nakakatulong sa kasunod na pagpoproseso at pagbubuo, tulad ng pagputol, baluktot, hinang, atbp., ngunit maaari ring mapabuti ang pangkalahatang pagganap ng pipe ng bakal, tulad ng lakas, tibay, paglaban sa kaagnasan, atbp.
Pagkatapos ng paggamot sa init, ang panloob na microstructure ng hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na tubo ay na-optimize, ang natitirang stress ay pinakawalan, ang materyal ay pinalambot, ang deformation resistance ay nabawasan, at ang pangkalahatang pagganap ay makabuluhang napabuti. Dahil sa mga pagbabagong ito, ang mga hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na mga tubo ay may mas malawak na posibilidad na magamit sa maraming larangan.
Sa larangan ng petrochemicals, ang mga hindi kinakalawang na asero na may kapal na makapal na pader na walang tahi ay kailangang makatiis ng mataas na presyon, mataas na temperatura at kinakaing unti-unti na media. Pagkatapos ng paggamot sa init, ang bakal na tubo ay may mas mataas na lakas at tigas, maaaring mas mahusay na labanan ang pinsala ng mga malupit na kapaligiran sa materyal, at matiyak ang kaligtasan at katatagan ng paghahatid ng likido.
Sa larangan ng pagpoproseso ng pagkain, hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na mga tubo ay kailangang matugunan ang mga kinakailangan ng hindi nakakalason, hindi madaling kalawangin, at madaling linisin. Ang heat-treated steel pipe ay hindi lamang may mahusay na corrosion resistance, ngunit mayroon ding mahusay na paghubog at pagpoproseso ng pagganap, na maaaring matugunan ang kumplikadong hugis at sukat na kinakailangan ng kagamitan sa pagproseso ng pagkain.
Sa larangan ng mga medikal na aparato, ang mga hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na mga tubo ay kailangang magkaroon ng mahusay na mga katangian ng mekanikal at mga katangian ng antibacterial. Ang heat-treated na steel pipe ay hindi lamang may mataas na lakas at tigas, ngunit maaari ding higit pang mapabuti ang mga antibacterial properties at biocompatibility nito sa pamamagitan ng surface treatment at modification technology upang matugunan ang mga espesyal na pangangailangan ng mga medikal na device.
Sa larangan ng dekorasyong arkitektura, ang mga hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na mga tubo ay pinapaboran para sa kanilang maganda at matibay na mga katangian. Ang heat-treated na steel pipe ay hindi lamang may mas mahusay na paghubog at pagpoproseso ng pagganap, ngunit maaari ring mapabuti ang pandekorasyon na epekto at pandekorasyon na halaga sa pamamagitan ng mga proseso sa ibabaw na paggamot tulad ng buli at pangkulay.
Ang cold-deformed na hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na seamless na tubo ay maaaring epektibong maglabas ng panloob na natitirang stress, palambutin ang materyal, bawasan ang deformation resistance, at pagbutihin ang pangkalahatang pagganap sa pamamagitan ng proseso ng paggamot sa init. Ang pagbabagong ito ay hindi lamang nakakatulong sa kasunod na pagpoproseso at pagbubuo, ngunit nagbibigay din ng matatag na garantiya para sa malawak na aplikasyon ng hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na mga tubo sa maraming larangan.