Ano ang mga katangian ng 400 nickel alloy seamless pipe sa panahon ng pagproseso?

Ang Alloy 400 (UNS N04400), na kilala rin bilang Monel 400, ay isang nickel-copper alloy na may mahusay na ductility at corrosion resistance. Ang haluang metal ay pangunahing binubuo ng humigit-kumulang 67% nickel at 33% tanso. Ang natatanging ratio ng komposisyon ng kemikal ay nagbibigay dito ng mahusay na pagganap sa iba't ibang malupit na kapaligiran, lalo na sa mga kondisyon mula sa banayad na oksihenasyon hanggang sa neutral at katamtamang pagbawas. sa isang malawak na hanay ng mga kapaligiran, pati na rin sa mga marine environment at iba pang mga non-oxidizing chloride solution. Kapag ang haluang ito ay naproseso sa mga seamless na tubo, ang proseso ng pagproseso ay nagpapakita rin ng ilang makabuluhang teknikal na tampok.

Epekto ng mga katangian ng materyal sa mga proseso ng machining
1. Katigasan ng ulo
Ang mataas na ductility ng Monel 400 alloy ay isang pangunahing bentahe sa panahon ng pagproseso nito. Nangangahulugan ito na sa panahon ng malamig na pagtatrabaho (tulad ng cold rolling, cold drawing, cold heading, atbp.) at mainit na pagtatrabaho (tulad ng hot rolling, forging), ang materyal ay makatiis ng malaking plastic deformation nang hindi madaling masira. Sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga seamless pipe, ang katangiang ito ay partikular na mahalaga dahil pinapayagan nito ang laki at hugis ng pipe na tumpak na kontrolin sa pamamagitan ng maraming mga pass ng malamig o mainit na pagproseso, habang pinapanatili ang pagkakapareho at density ng panloob na istraktura nito.

2. paglaban sa kaagnasan
Ang paglaban sa kaagnasan ay isa pang pangunahing tampok ng haluang metal ng Monel 400, na gumaganap din ng mahalagang papel sa proseso ng pagproseso. Dahil ang mga seamless pipe ay karaniwang ginagamit sa mga corrosive na kapaligiran, dapat panatilihin ng pipe ang katatagan ng surface finish nito at kemikal na komposisyon sa panahon ng pagproseso upang maiwasan ang pagkasira dahil sa mga depekto (tulad ng mga bitak, gasgas, atbp.) na nabuo sa panahon ng pagproseso. Ang paglaban nito sa kaagnasan. Nangangailangan ito ng mahigpit na kontrol sa proseso at mga hakbang sa pagprotekta sa panahon ng pagproseso, tulad ng paggamit ng inert gas upang protektahan ang welding at pag-iwas sa direktang kontak sa corrosive media.

Ang pagiging kumplikado ng proseso ng makina
1. Paggamot ng init
Ang Monel 400 na haluang metal ay nangangailangan ng naaangkop na paggamot sa init sa panahon ng pagproseso upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian nito at paglaban sa kaagnasan. Ang paggamot sa solusyon ay isa sa mga pangunahing hakbang, at ang hanay ng temperatura nito ay karaniwang nasa pagitan ng 870-1040°C. Sa pamamagitan ng solid solution treatment, ang natitirang stress na nabuo sa panahon ng pagproseso ng materyal ay maaaring alisin, ang butil na istraktura ay maaaring pino, at ang lakas at tigas ng materyal ay maaaring mapabuti. Gayunpaman, dahil sa mababang thermal conductivity ng Monel 400 alloy, ang mga proseso ng pag-init at paglamig ay nangangailangan ng mas tumpak na kontrol upang maiwasan ang mga depekto tulad ng mga bitak at pagpapapangit ng materyal dahil sa overheating o overcooling. Bilang karagdagan, ang keel annealing at stress annealing ay karaniwang ginagamit din na mga proseso ng heat treatment, na ginagamit upang mapataas ang lakas at tigas ng materyal at mapabuti ang ductility at toughness ng materyal ayon sa pagkakabanggit.

2. Hinang
Ang proseso ng pagmamanupaktura ng Monel 400 alloy seamless pipe ay kadalasang nagsasangkot ng proseso ng welding. Kahit na ang Monel 400 ay may mahusay na pagganap ng hinang, ang proseso ng hinang nito ay medyo kumplikado pa rin. Dahil ang thermal conductivity ng haluang metal ay mababa at sensitibo sa pag-input ng init ng welding, kinakailangang pumili ng naaangkop na mga pamamaraan at parameter ng welding, tulad ng TIG welding, MIG welding, atbp., at mahigpit na kontrolin ang bilis ng welding at init input upang maiwasan ang pagbuo ng mga pores, bitak, at build-up. Mga depekto tulad ng gas, oxidation at deformation. Bilang karagdagan, ang materyal ay kailangang painitin bago magwelding, at dapat gawin ang naaangkop na mga hakbang sa proteksiyon sa panahon ng proseso ng hinang, tulad ng paggamit ng inert gas upang protektahan ang lugar ng hinang upang mabawasan ang mga problema tulad ng oksihenasyon at backside baking.

Mga teknikal na puntos sa panahon ng pagproseso
1. Pagproseso ng pagputol
Sa pagproseso ng Monel 400 alloy na walang tahi na mga tubo , ang pagputol ay isang hindi maiiwasang link. Dahil sa mataas na tigas at tigas ng haluang metal, ang mataas na temperatura at mga puwersa ng pagputol ay madaling nabuo sa panahon ng pagputol, na humahantong sa pagtaas ng pagkasira ng tool at pagbawas sa kalidad ng ibabaw ng workpiece. Samakatuwid, kapag pumipili ng mga tool sa paggupit, dapat bigyan ng priyoridad ang mga tool ng carbide o mga tool na pinahiran upang mapabuti ang mga resulta ng pagputol at buhay ng tool. Kasabay nito, dapat piliin ang naaangkop na bilis ng pagputol at cutting fluid upang mabawasan ang alitan at init sa panahon ng proseso ng pagputol at mapabuti ang kahusayan sa pagproseso at kalidad ng ibabaw.

2. Proseso ng paghubog
Ang pagbuo ng mga seamless pipe ay isa sa mga pangunahing link sa proseso ng pagproseso. Ang Monel 400 alloy na walang tahi na mga tubo ay kadalasang nabuo sa pamamagitan ng paraan ng pagbuo ng roll, iyon ay, ang haluang metal sheet ay patuloy na baluktot at pinipiga sa pamamagitan ng isang roll forming machine upang bumuo ng isang cylindrical tube blangko. Sa panahon ng proseso ng paghubog, ang temperatura at presyon ng paghubog ay kailangang mahigpit na kontrolin upang matiyak na ang hugis at sukat ng blangko ng tubo ay nakakatugon sa mga kinakailangan. Bilang karagdagan, ang pansin ay dapat bayaran sa pagpapadulas at paglamig ng materyal upang maiwasan ang pinsala sa ibabaw at mga pagbabago sa panloob na tisyu sa tubo na dulot ng alitan at akumulasyon ng init.

3. Kontrol sa kalidad
Ang Monel 400 alloy seamless pipe ay nangangailangan ng mahigpit na kontrol sa kalidad sa panahon ng pagproseso. Kabilang dito ang inspeksyon ng kalidad ng mga hilaw na materyales, kontrol sa proseso sa panahon ng pagproseso, at inspeksyon ng kalidad ng mga natapos na produkto. Sa mga tuntunin ng mga hilaw na materyales, kinakailangan upang matiyak na ang kemikal na komposisyon ng mga plato ng haluang metal ay nakakatugon sa mga pamantayan at walang mga depekto tulad ng mga bitak at mga bula sa ibabaw; sa panahon ng pagproseso, ang mga parameter ng proseso at mga pamamaraan ng pagpapatakbo ng bawat proseso ay kailangang mahigpit na kontrolin; sa mga tuntunin ng tapos na pagsubok ng produkto, kinakailangang siyasatin ang walang pinagtahian Ang katumpakan ng sukat, kalidad ng ibabaw, mekanikal na katangian at paglaban sa kaagnasan ng tubo ay komprehensibong nasubok at sinusuri.

Ang Monel 400 nickel alloy seamless pipe ay may ilang makabuluhang teknikal na tampok sa panahon ng pagproseso. Ang mga katangiang ito ay hindi lamang makikita sa mahusay na pagganap ng materyal mismo, kundi pati na rin sa pagiging kumplikado at teknikal na mga punto ng teknolohiya sa pagpoproseso. Upang matiyak na ang kalidad at pagganap ng mga seamless pipe ay nakakatugon sa mga kinakailangan para sa paggamit, kinakailangan na mahigpit na kontrolin ang iba't ibang mga parameter ng proseso at mga pamamaraan ng pagpapatakbo sa panahon ng proseso ng pagproseso, at gumawa ng epektibong mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad. Kasabay nito, ang mga bagong teknolohiya at pamamaraan sa pagpoproseso ay kailangang patuloy na saliksikin at tuklasin upang mapabuti ang kahusayan sa pagproseso at kalidad ng produkto ng Monel 400 nickel alloy seamless pipe.