Wika Ang mga proseso ng pagmamanupaktura para sa malaking diameter hindi kinakalawang na asero welded pipe may kasamang ilang hakbang upang lumikha ng walang tahi at maaasahang mga tubo na angkop para sa iba't ibang mga pang-industriyang aplikasyon. Ang pagpili ng proseso ng pagmamanupaktura ay depende sa mga kadahilanan tulad ng laki, grado, at nilalayon na paggamit ng mga tubo. Narito ang mga pangunahing proseso ng pagmamanupaktura para sa malalaking diameter na hindi kinakalawang na asero na welded pipe:
Lubog na Arc Welding (SAW):
Proseso: Sa SAW, isang electric arc ang nalikha sa pagitan ng base material (stainless steel plate) at isang consumable flux. Ang arko ay natutunaw ang mga gilid ng hindi kinakalawang na asero na mga plato, at ang tinunaw na weld metal ay pinangangalagaan ng butil-butil na pagkilos ng bagay. Lumilikha ito ng malinis at mataas na kalidad na hinang.
Mga Bentahe: Kilala ang SAW sa kahusayan at kakayahang gumawa ng malalaking diameter na tubo na may pare-parehong kalidad ng weld. Ito ay karaniwang ginagamit para sa mga tubo na may mas makapal na pader.
Electric Resistance Welding (ERW):
Proseso: Ang ERW ay nagsasangkot ng pagpasa ng electric current sa mga gilid ng hindi kinakalawang na asero na mga sheet o strips, pinapainit ang mga ito hanggang sa punto ng pagsasanib. Inilapat ang presyon upang mabuo ang welded joint. Maaaring gawin ang ERW gamit ang high-frequency o low-frequency na mga alon, na mas karaniwan ang high-frequency na ERW para sa hindi kinakalawang na asero.
Mga Bentahe: Ang ERW ay isang cost-effective na paraan na angkop para sa mga tubo na may diameter mula sa maliit hanggang sa malaki. Gumagawa ito ng mga welded pipe na may magandang surface finish.
Gas Tungsten Arc Welding (GTAW o TIG):
Proseso: Gumagamit ang GTAW ng non-consumable tungsten electrode para gumawa ng arko na tumutunaw sa mga gilid ng stainless steel sheet. Ang isang hiwalay na filler material, kung kinakailangan, ay idinagdag upang lumikha ng weld joint. Ang GTAW ay isang tumpak na paraan ng welding na kilala sa paggawa ng mga de-kalidad na welds na may kaunting heat distortion.
Mga Bentahe: Ginagamit ang GTAW para sa pagwelding ng mga stainless steel pipe na nangangailangan ng pambihirang kalidad ng weld, lalo na sa mga application kung saan ang hitsura at kalinisan ay mahalaga.
Double Submerged Arc Welding (DSAW):
Proseso: Ang DSAW ay katulad ng SAW ngunit may kasamang dalawang magkahiwalay na arko at flux na inilapat sa parehong loob at labas ng hindi kinakalawang na asero na tubo. Ang prosesong ito ay karaniwang ginagamit para sa mas malalaking diameter na mga tubo at lumilikha ng double-sided weld.
Mga Bentahe: Ang DSAW ay angkop para sa pagmamanupaktura ng mga tubo na may mas makapal na pader at mas malalaking diameter habang pinapanatili ang mataas na kalidad ng weld.
Longitudinal Submerged Arc Welding (LSAW):
Proseso: Ang LSAW ay isang variation ng SAW kung saan ginagawa ang welding sa haba ng stainless steel pipe. Ito ay karaniwang ginagamit para sa mga tubo na may diameter na mula 16 pulgada hanggang 60 pulgada. Ang LSAW ay angkop para sa parehong maliit at malalaking diameter na tubo.
Mga Bentahe: Gumagawa ang LSAW ng mga tubo na may mahusay na dimensional na katumpakan at angkop para sa mga aplikasyon kung saan ang tuwid at pagkakahanay ay kritikal.
Spiral Submerged Arc Welding (SSAW):
Proseso: Ang SSAW ay nagsasangkot ng helical welding ng stainless steel strips upang lumikha ng spiral-shaped pipe. Ito ay karaniwang ginagamit para sa paggawa ng malalaking diameter na mga tubo, lalo na para sa mga aplikasyon tulad ng mga pipeline ng langis at gas.
Mga Bentahe: Ang mga tubo ng SSAW ay may pare-parehong kapal ng pader at mainam para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng paglaban sa panloob at panlabas na presyon.
Sa konklusyon, ang pagpili ng proseso ng pagmamanupaktura para sa malalaking diameter na hindi kinakalawang na asero na welded pipe ay nakasalalay sa iba't ibang mga kadahilanan, kabilang ang nais na laki ng tubo, kapal ng pader, at mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon. Ang bawat isa sa mga prosesong ito ay may sariling mga pakinabang at pinipili batay sa mga pangangailangan ng proyekto.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
