Wika Ang pamamaraan ng produksyon ng multifunctional austenitic hindi kinakalawang na asero na walang tahi na hexagonal na tubo karaniwang may kasamang ilang hakbang na nagsisiguro sa napakahusay at natatanging mga sukat ng pinakahuling produkto. Narito ang isang breakdown ng sistema ng pagmamanupaktura:
1. Pagpili ng Materyal: Ang paraan ay nagsisimula offevolved sa pagpapasya sa perpektong austenitic chrome steel grade, na binubuo ng TP316L o S31603, itinuturing para sa kanilang kahanga-hangang corrosion resistance at mataas na temperatura kapangyarihan.
2. Paghahanda ng Ingot: Ang napiling gradong hindi kinakalawang na asero ay nilusaw at inihagis sa mga ingot. Ang mga ingot na ito ay mainit na ginagawang billet sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng rolling o forging.
3. Pag-init ng Billet: Ang mga billet ay pinainit sa isang naaangkop na temperatura para sa karagdagang pagproseso. Nag-iiba-iba ang temperaturang ito depende sa tumpak na gradong hindi kinakalawang na asero at mga ginustong katangian.
4. Pagbubutas: Ang pinainit na billet ay tinutusok sa gitna gamit ang isang piercing mill upang lumikha ng isang guwang na tubo. Ang prosesong ito ay tinutukoy bilang hot piercing o warm extrusion.
5. Rolling: Ang pierced billet ay sasailalim sa isang serye ng rolling operations sa isang mandrel mill. Ang gilingan na ito ay nagdadala ng isang pares ng mga rolyo, na patuloy na binabawasan ang diameter kahit na pinahaba ang panahon ng tubo.
6. Pagsusupil: Ang tubo ay na-annealed upang mapawi ang pilay at pagbutihin ang mga mekanikal na katangian nito. Nangangahulugan ito ng pag-init ng tubo sa isang partikular na temperatura at paghawak nito para sa isang tinukoy na tagal, na sinusunod sa pamamagitan ng kontroladong paglamig.
7. Cold Drawing/Drawing Process: Ang annealed seamless tube ay ipapasa sa pamamagitan ng chain of dies upang bawasan ang diameter nito at makuha ang pinapaboran na kapal ng pader. Ang paraang ito ay kilala bilang cold drawing o cold rolling.
8. Hexagonal Transformation: Upang umani ng hexagonal form, ang tubo ay pinoproseso sa pamamagitan ng isang espesyal na aparato na may hexagonal dies. Ang sistemang ito na walang dugo ay gumagana sa tubo gamit ang isang multi-station na paraan hanggang sa makuha nito ang gustong hexagonal na hugis.
9. Pangwakas na Paggamot: Ang hexagonal tube ay maaari ding sumailalim sa maraming karagdagang mga diskarte upang pagandahin ang dulo nito sa ibabaw, kalinisan, o mekanikal na mga tirahan. Ang mga remedyo na ito ay maaaring sumasaklaw sa pag-aatsara, pagpapatahimik, o pag-sprucing.
10. Quality Control: Sa buong proseso ng pagmamanupaktura, ang pambihirang manipulasyon ay nagagawa upang matiyak na ang dimensional na katumpakan, surface finish, at kemikal na komposisyon ng hexagonal tube ay nakakatugon sa mga tinukoy na detalye. Ang mga pamamaraan ng pagsubok tulad ng hindi masamang pagsusuri o hydrostatic na pagsubok ay ginagamit upang i-verify ang integridad ng tubo.
11. Pangwakas na Inspeksyon at Pag-iimpake: Ang mga natapos na hexagonal na tubo ay napakahusay na siniyasat para sa anumang mga depekto o hindi pagkakapare-pareho. Kapag pinahintulutan, ang mga ito ay maingat na nakabalot para sa ligtas na transportasyon at imbakan.
Ang mga tagagawa na sumusunod sa mga pamamaraan sa pagmamanupaktura ay maaaring gumawa ng multifunctional austenitic stainless-steel na walang putol na hexagonal tube na maaaring malawakang magamit sa maraming aplikasyon, kabilang ang mga industriya ng paggawa, sasakyan, at aerospace, na nagbibigay ng advanced na corrosion resistance, mataas na kapangyarihan, at aesthetic appeal.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
