Kaalaman sa industriya
Anong uri ng bakal na tubo ang karaniwang ginagamit para sa katawan ng mga finned tubes? Paano ginaganap ang pagputol, baluktot, hinang at iba pang proseso ng katawan ng tubo? Paano matiyak ang katumpakan ng sukat at kalidad ng hinang ng katawan ng tubo?
Bilang isang mahusay na elemento ng pagpapalitan ng init, ang mga tubo ng palikpik ay may mahalagang papel sa pagbuo ng kuryente, mga petrochemical, HVAC, pagpapalamig at maraming industriya na nangangailangan ng mahusay na paglipat ng init. Ang disenyo nito ay nagpapalawak sa lugar ng pagpapalitan ng init sa pamamagitan ng pagdaragdag ng "mga palikpik" sa ibabaw ng tubo, sa gayon ay makabuluhang nagpapabuti ng kahusayan sa paglipat ng init.
Ang pagpili ng finned tube body material ay mahalaga, dahil direktang nakakaapekto ito sa pagganap, tibay at kaligtasan ng heat exchanger. Kasama sa mga karaniwang materyales sa katawan ng tubo ang hindi kinakalawang na asero, carbon steel, haluang metal na bakal, tanso-nikel na haluang metal, atbp. Ang pagpili ng mga materyales na ito ay pangunahing batay sa mga katangian ng daluyan sa kapaligiran sa pagtatrabaho (tulad ng temperatura, presyon, kaagnasan) at gastos pagsasaalang-alang.
Hindi kinakalawang na asero: Dahil sa mahusay na paglaban sa kaagnasan at katatagan ng mataas na temperatura, hindi kinakalawang na asero na may palikpik na tubo ay malawakang ginagamit sa mga lubhang kinakaing unti-unti na kapaligiran tulad ng mga petrochemical at desalination ng tubig-dagat.
Carbon steel: mas mababang gastos at angkop para sa pangkalahatang mga pang-industriyang aplikasyon, ngunit ang mga hakbang sa anti-corrosion ay kinakailangan sa mga kinakaing unti-unti na kapaligiran.
Alloy steel: Dinisenyo para sa mga partikular na kapaligirang may mataas na temperatura at mataas na presyon, gaya ng petroleum refining at geothermal power generation.
Copper-nickel alloy: Partikular na angkop para sa seawater cooling system dahil sa napakataas nitong resistensya sa seawater corrosion.
Batay sa mga pangangailangan ng customer at mga pamantayan sa industriya, ang aming kumpanya ay pumipili ng mga de-kalidad na steel pipe na materyales na sumusunod sa mga internasyonal na pamantayan tulad ng ASTM, JIS, DIN, at EN upang matiyak na ang pagganap ng mga finned tube ay nakakatugon sa pinakamahigpit na mga kinakailangan sa aplikasyon.
Pipe body cutting, bending at mga proseso ng welding
Paggupit: Gumamit ng high-precision CNC cutting equipment, tulad ng laser cutting o plasma cutting, upang matiyak na ang haba ng pipe body ay tumpak, habang binabawasan ang heat-affected zone at pinapanatili ang performance ng materyal.
Pagbaluktot: Gumamit ng mga advanced na CNC pipe bending machine para magsagawa ng malamig o mainit na baluktot ayon sa preset na radius at anggulo ng bending. Ang malamig na baluktot ay angkop para sa baluktot na mas manipis na mga dingding ng tubo at mas maliit na radii, habang ang mainit na baluktot ay angkop para sa mga tubo na may makapal na pader at malalaking radius na baluktot, na tinitiyak na ang baluktot na katawan ng tubo ay walang mga bitak, maliit na pagpapapangit, at pinapanatili ang orihinal na mga katangian ng mekanikal.
Welding: Ang koneksyon sa pagitan ng mga palikpik at tube body ay karaniwang gumagamit ng high-precision welding technology gaya ng high-frequency resistance welding, TIG welding o laser welding. Ang high-frequency resistance welding ay angkop para sa manipis na mga tubo, na may mabilis na bilis at magandang kalidad ng hinang; Ang TIG welding at laser welding ay angkop para sa mga okasyon na may napakataas na mga kinakailangan sa kalidad ng weld, tulad ng mga medikal na kagamitan at high-end na kagamitan sa petrochemical. Ang aming kumpanya ay may propesyonal na welding team at advanced na welding equipment, na maaaring matiyak na ang lakas ng weld ay hindi mas mababa kaysa sa base na materyal, habang binabawasan ang heat-affected zone at pinapanatili ang pangkalahatang pagganap ng materyal.
Tiyakin ang dimensional na katumpakan at kalidad ng hinang ng pipe body
Kontrol sa katumpakan ng dimensyon: Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, gumagamit kami ng mga tool sa pagsukat ng katumpakan, tulad ng mga instrumento sa pagsukat ng three-dimensional na coordinate, mga micrometer sa panloob na diameter at mga caliper ng panlabas na diameter, upang mahigpit na kontrolin ang mga panloob at panlabas na diameter, kapal ng pader, taas ng palikpik at espasyo ng tube body upang matiyak na ang bawat Lahat ng laki ay sumusunod sa mga kinakailangan sa disenyo at mga internasyonal na pamantayan. Bilang karagdagan, gumagamit din kami ng mga advanced na CAD/CAM system para sa disenyo at simulation upang matukoy at malutas nang maaga ang mga potensyal na problema sa dimensional.
Kontrol sa kalidad ng welding: Ang welding ay isang mahalagang link sa paggawa ng finned tube. Gumagamit kami ng iba't ibang teknolohiyang hindi mapanirang pagsubok gaya ng X-ray testing, ultrasonic testing, at penetrant testing para magsagawa ng komprehensibong inspeksyon ng mga welds para matiyak na walang mga depekto gaya ng mga bitak, slag inclusion, at kawalan ng fusion. Kasabay nito, ang aming laboratoryo sa pagsubok ay nilagyan ng mga high-end na kagamitan tulad ng mga spectrometer at metallographic microscope, na maaaring magsagawa ng malalim na pagsusuri ng komposisyon ng kemikal, microstructure at mekanikal na katangian ng mga welds upang matiyak na ang kalidad ng welding ay umabot sa pinakamataas. mga pamantayan.
Kontrol at inspeksyon ng proseso: Pagkatapos makumpleto ang bawat proseso, magsasagawa kami ng mahigpit na inspeksyon upang matiyak na ang bawat hakbang ay nakakatugon sa mga itinatag na pamantayan. Para sa mga natapos na produkto, nagsasagawa kami ng 100% na inspeksyon ayon sa mga kinakailangan ng customer at mga internasyonal na pamantayan, kabilang ngunit hindi limitado sa pagsukat ng dimensyon, pagsubok sa presyon, pagsubok sa paglaban sa kaagnasan, atbp. Ang aming mga ISO at PED certification ay hindi lamang pagkilala sa aming sistema ng pamamahala ng kalidad, ngunit gayundin ang aming pangako sa kalidad ng produkto.
Ang pagmamanupaktura ng mga finned tube ay isang teknolohiyang masinsinang proseso na pinagsasama ang mataas na katumpakan na pagpili ng materyal, mga advanced na proseso ng pagmamanupaktura at mahigpit na kontrol sa kalidad. Sa mayamang karanasan sa industriya, advanced na kagamitan sa produksyon, propesyonal na teknikal na koponan at mahigpit na internasyonal na sertipikasyon, ang aming kumpanya ay nakapagbibigay sa mga customer ng mataas na pagganap, mataas na kalidad na mga produktong finned tube upang matugunan ang kanilang mga pangangailangan sa langis at gas, petrochemical, asukal, atbp . Maging ito ay ang pagpili ng mga materyales, pag-optimize ng mga proseso ng pagmamanupaktura, o kalidad ng inspeksyon ng mga natapos na produkto, kami ay nakatuon sa pagbibigay sa mga customer ng pinaka-maaasahan at mahusay na mga solusyon sa pagpapalitan ng init.