Paano hinuhubog ng paggamot ng init ang katigasan ng hindi kinakalawang na asero na makapal na may pader na walang tahi na mga tubo?

1. Pangunahing mga prinsipyo at layunin ng paggamot sa init
Ang paggamot sa init, sa madaling sabi, ay upang baguhin ang panloob na istraktura ng mga materyales na metal sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng pag -init, pagkakabukod at paglamig, sa gayon pinapabuti ang pisikal, kemikal at mekanikal na mga katangian. Para sa hindi kinakalawang na asero, ang pangunahing layunin ng paggamot sa init ay kasama ang:
Stress Relief: Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ng hindi kinakalawang na asero na makapal na may dingding na walang tahi na mga tubo, ang ilang mga panloob na stress ay bubuo dahil sa malamig na pagtatrabaho, welding at iba pang mga proseso. Sa pamamagitan ng paggamot sa init, ang mga stress na ito ay maaaring matanggal at ang katatagan at buhay ng serbisyo ng materyal ay maaaring mapabuti.
Ang pagpipino ng butil: Ang wastong paggamot sa init ay maaaring pinuhin ang mga butil ng hindi kinakalawang na asero, sa gayon pinapabuti ang lakas at katigasan nito. Ang pagpipino ng butil ay maaaring mabawasan ang mga depekto sa loob ng materyal at pagbutihin ang paglaban ng materyal sa pagkapagod at bali.
Pagbutihin ang paglaban sa kaagnasan: Sa pamamagitan ng pag -aayos ng proseso ng paggamot ng init, ang microstructure ng hindi kinakalawang na asero ay maaaring mai -optimize at napabuti ang paglaban sa kaagnasan. Lalo na sa mga kapaligiran na naglalaman ng mga kinakaing unti -unting media tulad ng mga ion ng klorido, ang mga makatwirang proseso ng paggamot sa init ay maaaring makabuluhang mapabuti ang paglaban ng kaagnasan at crevice ng hindi kinakalawang na asero.
Pagbutihin ang paglaban sa mataas na temperatura: Para sa hindi kinakalawang na asero na makapal na may pader na walang pipa na mga tubo na kailangang makatiis sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura, ang paggamot ng init ay maaaring mapabuti ang kanilang paglaban sa mataas na temperatura na oksihenasyon at gumagapang sa pamamagitan ng pagbuo ng isang matatag na proteksyon ng oxide.

2. Epekto ng proseso ng paggamot ng init sa pagganap ng Hindi kinakalawang na asero makapal na may pader na walang tahi na mga tubo
Ang proseso ng paggamot ng init ng hindi kinakalawang na asero na makapal na may dingding na walang tahi na mga tubo higit sa lahat ay may kasamang tatlong yugto: pagpainit, pagkakabukod at paglamig. Ang kontrol ng parameter sa bawat yugto ay may mahalagang epekto sa pagganap ng panghuling produkto.
Temperatura ng pag -init:
Ang temperatura ng pag -init ay isang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa mga pagbabago sa istruktura ng hindi kinakalawang na asero. Sa ilalim ng naaangkop na temperatura ng pag -init, ang carbon, chromium at iba pang mga elemento sa hindi kinakalawang na asero ay muling maipamahagi upang makabuo ng isang mas matatag na istraktura ng organisasyon. Kasabay nito, tinutukoy din ng temperatura ng pag -init ang antas ng paglusaw at pag -ulan ng mga karbida sa hindi kinakalawang na asero, sa gayon ay nakakaapekto sa paglaban ng kaagnasan nito. Para sa hindi kinakalawang na asero na makapal na may pader na walang tahi na mga tubo na kailangang makatiis sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura, ang pagpili ng temperatura ng pag-init ay dapat na ganap na isaalang-alang ang pangmatagalang temperatura ng operating at ang thermal stability ng materyal.
Oras ng pagpapanatili:
Ang oras ng paghawak ay tumutukoy sa lawak ng pagbabago ng istruktura ng hindi kinakalawang na asero. Kung ang oras ng paghawak ay masyadong maikli, ang mga pagbabago sa istruktura ay hindi sapat at ang pagpapabuti ng pagganap ay limitado; Kung ang oras ng paghawak ay masyadong mahaba, ang mga butil ay maaaring lumago at mabawasan ang lakas at katigasan ng materyal. Samakatuwid, ang isang makatwirang oras ng paghawak ay dapat na tumpak na kinakalkula batay sa komposisyon ng kemikal ng hindi kinakalawang na asero, temperatura ng pag -init at mga kinakailangang katangian.
Rate ng paglamig:
Ang rate ng paglamig ay isang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa uri ng pagbabagong istruktura at pangwakas na pagganap ng hindi kinakalawang na asero. Ang mabilis na paglamig ay maaaring makabuo ng mga matigas na istruktura ng phase tulad ng martensite, na nagpapabuti sa lakas at katigasan ng materyal; Habang ang mabagal na paglamig ay maaaring makabuo ng mga malambot na istruktura ng phase tulad ng ferrite o austenite, na nagpapabuti sa katigasan at paglaban ng kaagnasan ng materyal. Para sa hindi kinakalawang na asero na makapal na may pader na walang pipa, ang pagpili ng rate ng paglamig ay dapat na kumpleto na isaalang-alang ang mga kadahilanan tulad ng kapaligiran sa pagtatrabaho nito, kinakailangang pagganap, at koepisyent ng thermal pagpapalawak ng materyal.

3. Mga kaso ng application ng teknolohiya ng paggamot ng init sa hindi kinakalawang na asero makapal na may pader na walang tahi na mga tubo
Industriya ng langis at gas:
Sa industriya ng langis at gas, ang hindi kinakalawang na asero na makapal na may dingding na walang tahi na mga tubo ay madalas na ginagamit upang magdala ng mataas na presyon, mataas na temperatura na langis at gas media. Sa pamamagitan ng makatuwirang mga proseso ng paggamot sa init, tulad ng paggamot ng solidong paggamot sa pag-stabilize ng paggamot, ang paglaban sa hydrogen embrittlement at sulfide stress corrosion cracking ng hindi kinakalawang na asero na makapal na may dingding na walang tahi na mga tubo ay maaaring makabuluhang mapabuti upang matiyak ang kanilang pangmatagalang ligtas na operasyon.
Industriya ng kemikal:
Sa industriya ng kemikal, ang hindi kinakalawang na asero na makapal na may pader na walang tahi na mga tubo ay madalas na ginagamit upang magdala ng lubos na kinakaing unti-unting media. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng proseso ng paggamot ng init, tulad ng paggamot sa sensitization paggamot passivation, ang isang siksik na film ng passivation ay maaaring mabuo upang mapabuti ang paglaban sa pag-pitting ng kaagnasan, crevice corrosion at iba pang mga katangian ng hindi kinakalawang na asero na makapal na may pader na walang tahi na mga tubo, at palawakin ang kanilang buhay ng serbisyo.
Aerospace Field:
Sa industriya ng aerospace, ang hindi kinakalawang na asero na makapal na may pader na walang tahi na mga tubo ay madalas na ginagamit upang gumawa ng mga sangkap na may mataas na temperatura at mga bahagi ng istruktura. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa mga parameter ng proseso ng paggamot ng init, tulad ng paggamot sa paggamot sa paggamot sa paggamot, ang lakas, katigasan at mataas na temperatura na paglaban ng oksihenasyon ng hindi kinakalawang na asero na makapal na may pader na walang pipa ay maaaring makabuluhang mapabuti upang matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan para sa materyal na pagganap sa patlang ng aerospace .

4. Teknolohiya ng kontrol at pagtuklas ng kalidad sa panahon ng paggamot sa init
Upang matiyak na ang pagganap ng hindi kinakalawang na asero na makapal na may dingding na walang pipa pagkatapos ng paggamot sa init ay umabot sa inaasahang mga layunin, kinakailangan upang mahigpit na kontrolin ang iba't ibang mga parameter sa panahon ng proseso ng paggamot ng init at gumamit ng advanced na teknolohiya ng pagtuklas para sa pagtatasa ng kalidad.
Control ng temperatura:
Ang mga kagamitan sa pagsukat ng temperatura ng mataas na katumpakan at mga sistema ng kontrol sa temperatura ay ginagamit upang matiyak ang tumpak at makokontrol na temperatura sa panahon ng mga proseso ng pag-init at paglamig.
Kontrol ng oras:
Gumamit ng isang timer o awtomatikong control system upang tumpak na kontrolin ang mga oras ng paghawak at paglamig.
Pagsubok sa Tissue:
Gumamit ng mga mikroskopyo ng metallographic, pag-scan ng mga mikroskopyo ng elektron at iba pang kagamitan sa pagsubok upang obserbahan ang microstructure ng hindi kinakalawang na asero na makapal na may dingding na walang pipa at suriin ang laki ng kanilang butil, pamamahagi at komposisyon ng phase.
Pagsubok sa Pagganap:
Sa pamamagitan ng makunat na pagsubok, pagsubok sa epekto, test test at iba pang mga pamamaraan ng pagsubok sa pagganap, ang lakas, katigasan, tigas at iba pang mga mekanikal na katangian ng hindi kinakalawang na asero na makapal na may pader na walang pipa ay nasuri.
Pagsubok sa Pagganap ng Pagganap:
Ang mga pamamaraan sa pagsubok sa pagganap ng kaagnasan tulad ng Electrochemical Corrosion Test at Salt Spray Test ay ginagamit upang suriin ang paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero na makapal na may dingding na walang pipa.