Paano hinuhubog ng heat treatment ang tigas ng hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na mga tubo?

1. Mga pangunahing prinsipyo at layunin ng paggamot sa init
Ang heat treatment, sa madaling salita, ay upang baguhin ang panloob na istraktura ng mga metal na materyales sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng pag-init, pagkakabukod at paglamig, at sa gayon ay mapabuti ang pisikal, kemikal at mekanikal na mga katangian nito. Para sa hindi kinakalawang na asero, ang mga pangunahing layunin ng paggamot sa init ay kinabibilangan ng:
Stress relief: Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ng hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na mga tubo, ang ilang mga panloob na stress ay bubuo dahil sa malamig na pagtatrabaho, welding at iba pang mga proseso. Sa pamamagitan ng heat treatment, ang mga stress na ito ay maaaring alisin at ang katatagan at buhay ng serbisyo ng materyal ay maaaring mapabuti.
Pagpino ng Butil: Ang wastong paggamot sa init ay maaaring pinuhin ang mga butil ng hindi kinakalawang na asero, at sa gayon ay mapapabuti ang lakas at tigas nito. Ang pagpino ng butil ay maaaring mabawasan ang mga depekto sa loob ng materyal at mapabuti ang resistensya ng materyal sa pagkapagod at bali.
Pagbutihin ang resistensya ng kaagnasan: Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng proseso ng paggamot sa init, ang microstructure ng hindi kinakalawang na asero ay maaaring ma-optimize at ang resistensya ng kaagnasan nito ay napabuti. Lalo na sa mga kapaligiran na naglalaman ng corrosive media tulad ng mga chloride ions, ang mga makatwirang proseso ng heat treatment ay maaaring makabuluhang mapabuti ang pitting at crevice corrosion resistance ng stainless steel.
Pahusayin ang resistensya sa mataas na temperatura: Para sa mga hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na mga tubo na kailangang makatiis sa mga kapaligirang may mataas na temperatura, maaaring pahusayin ng heat treatment ang kanilang resistensya sa mataas na temperatura na oksihenasyon at gumagapang sa pamamagitan ng pagbuo ng isang matatag na oxide protective film.

2. Epekto ng proseso ng paggamot sa init sa pagganap ng hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na mga tubo
Ang proseso ng heat treatment ng hindi kinakalawang na asero na may kapal na makapal na pader na walang tahi na mga tubo ay pangunahing kinabibilangan ng tatlong yugto: pagpainit, pagkakabukod at paglamig. Ang kontrol ng parameter sa bawat yugto ay may mahalagang epekto sa pagganap ng panghuling produkto.
Temperatura ng pag-init:
Ang temperatura ng pag-init ay isang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa mga pagbabago sa istruktura ng hindi kinakalawang na asero. Sa ilalim ng naaangkop na temperatura ng pag-init, ang carbon, chromium at iba pang mga elemento sa hindi kinakalawang na asero ay muling ipapamahagi upang bumuo ng isang mas matatag na istraktura ng organisasyon. Kasabay nito, tinutukoy din ng temperatura ng pag-init ang antas ng paglusaw at pag-ulan ng mga carbide sa hindi kinakalawang na asero, sa gayon ay nakakaapekto sa resistensya ng kaagnasan nito. Para sa mga hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na mga tubo na kailangang makatiis sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura, ang pagpili ng temperatura ng pag-init ay dapat na ganap na isaalang-alang ang pangmatagalang temperatura ng pagpapatakbo nito at ang thermal stability ng materyal.
Pagpapanatiling oras:
Tinutukoy ng oras ng paghawak ang lawak ng pagbabago sa istruktura ng hindi kinakalawang na asero. Kung ang oras ng paghawak ay masyadong maikli, ang mga pagbabago sa istruktura ay hindi sapat at ang pagpapabuti ng pagganap ay magiging limitado; kung ang oras ng paghawak ay masyadong mahaba, ang mga butil ay maaaring lumaki at mabawasan ang lakas at tigas ng materyal. Samakatuwid, ang isang makatwirang oras ng paghawak ay dapat na tumpak na kalkulahin batay sa kemikal na komposisyon ng hindi kinakalawang na asero, temperatura ng pag-init at mga kinakailangang katangian.
Rate ng paglamig:
Ang rate ng paglamig ay isang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa uri ng pagbabagong istruktura at panghuling pagganap ng hindi kinakalawang na asero. Ang mabilis na paglamig ay maaaring bumuo ng mga hard phase na istruktura tulad ng martensite, na nagpapabuti sa lakas at tigas ng materyal; habang ang mabagal na paglamig ay maaaring bumuo ng malambot na mga istraktura ng bahagi tulad ng ferrite o austenite, na nagpapabuti sa tibay at paglaban sa kaagnasan ng materyal. Para sa mga hindi kinakalawang na asero na makapal ang pader na walang tahi na mga tubo, ang pagpili ng rate ng paglamig ay dapat na komprehensibong isaalang-alang ang mga kadahilanan tulad ng kapaligiran sa pagtatrabaho nito, kinakailangang pagganap, at ang koepisyent ng thermal expansion ng materyal.

3. Application cases ng heat treatment technology sa hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na mga tubo
Industriya ng langis at gas:
Sa industriya ng langis at gas, ang mga hindi kinakalawang na asero na may kapal na makapal na pader na walang tahi na mga tubo ay kadalasang ginagamit upang maghatid ng mataas na presyon, mataas na temperatura ng langis at gas na media. Sa pamamagitan ng makatwirang proseso ng heat treatment, tulad ng solid solution treatment stabilization treatment, ang paglaban sa hydrogen embrittlement at sulfide stress corrosion cracking ng stainless steel na may kapal na makapal na pader na seamless na mga tubo ay maaaring makabuluhang mapabuti upang matiyak ang kanilang pangmatagalang ligtas na operasyon.
Industriya ng kemikal:
Sa industriya ng kemikal, ang mga hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na mga tubo ay kadalasang ginagamit upang maghatid ng lubhang kinakaing unti-unti na media. Sa pamamagitan ng pag-optimize sa proseso ng heat treatment, tulad ng sensitization treatment passivation treatment, ang isang siksik na passivation film ay maaaring mabuo upang mapabuti ang resistensya sa pitting corrosion, crevice corrosion at iba pang mga katangian ng hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na mga tubo, at pahabain ang kanilang buhay ng serbisyo.
Aerospace field:
Sa industriya ng aerospace, kadalasang ginagamit ang hindi kinakalawang na asero na makapal ang pader na walang tahi na mga tubo sa paggawa ng mga bahaging may mataas na temperatura at mga bahagi ng istruktura. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa mga parameter ng proseso ng paggamot sa init, tulad ng paggamot sa solusyon sa pagtanda, ang lakas, tibay at mataas na temperatura na paglaban sa oksihenasyon ng hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na mga tubo ay maaaring makabuluhang mapabuti upang matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan para sa pagganap ng materyal sa larangan ng aerospace .

4. Quality control at detection technology sa panahon ng heat treatment
Upang matiyak na ang pagganap ng mga hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na mga tubo pagkatapos ng paggamot sa init ay umabot sa mga inaasahang layunin, kinakailangan na mahigpit na kontrolin ang iba't ibang mga parameter sa panahon ng proseso ng paggamot sa init at gumamit ng advanced na teknolohiya ng pagtuklas para sa pagtatasa ng kalidad.
Pagkontrol sa temperatura:
Ang mga kagamitan sa pagsukat ng temperatura na may mataas na katumpakan at mga sistema ng pagkontrol ng temperatura ay ginagamit upang matiyak ang tumpak at nakokontrol na temperatura sa panahon ng mga proseso ng pag-init at paglamig.
Kontrol ng oras:
Gumamit ng timer o automated control system para tumpak na makontrol ang mga oras ng paghawak at paglamig.
Pagsusuri ng tissue:
Gumamit ng mga metallographic microscope, pag-scan ng mga electron microscope at iba pang kagamitan sa pagsubok upang obserbahan ang microstructure ng hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na mga tubo at suriin ang kanilang laki ng butil, distribusyon at komposisyon ng bahagi.
Pagsubok sa pagganap:
Sa pamamagitan ng tensile test, impact test, hardness test at iba pang mga performance testing method, nasusuri ang lakas, tigas, tigas at iba pang mekanikal na katangian ng hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na tubo.
Pagsubok sa pagganap ng kaagnasan:
Ang mga paraan ng pagsubok sa pagganap ng kaagnasan tulad ng pagsusuri sa kaagnasan ng electrochemical at pagsubok sa pag-spray ng asin ay ginagamit upang suriin ang resistensya ng kaagnasan ng mga hindi kinakalawang na asero na may makapal na pader na walang tahi na mga tubo.