Hindi kinakalawang na asero na walang tahi na U-shaped na tubo: malamig na rolling at malamig na pagguhit, paano hubugin ang mga produktong pang-industriya?

Ang malamig na rolling, bilang isang pangunahing link sa paggawa ng hindi kinakalawang na asero na walang tahi na hugis-U na mga tubo, ay pangunahing gumagamit ng mga roller upang pagulungin ang bakal na tubo upang makamit ang layunin ng tumpak na pagsasaayos ng laki at hugis ng bakal na tubo. Ang prosesong ito ay partikular na angkop para sa mga bakal na tubo na may mas maliliit na diyametro, at maaaring makamit ang mataas na katumpakan na kontrol sa laki habang pinapanatili ang mga orihinal na katangian ng materyal.

Sa panahon ng proseso ng malamig na rolling, ang bakal na tubo ay pinapakain sa isang aparato na nilagyan ng mga precision roller, na nagpapagulong ng bakal na tubo sa isang tiyak na presyon at bilis. Habang umiikot ang mga roller, ang bakal na tubo ay unti-unting pinahaba at pinanipis, at ang cross-section nito ay nagiging mas pare-pareho. Sa prosesong ito, ang disenyo, materyal, at presyon at kontrol sa bilis ng mga roller ay mahalaga lahat, na magkakasamang tumutukoy sa dimensional na katumpakan, ibabaw na tapusin, at pagkakapareho ng panloob na istraktura ng bakal na tubo pagkatapos ng malamig na pag-roll.

Ang malamig na rolling ay hindi lamang nagbabago sa laki ng steel tube, ngunit higit sa lahat, pinapabuti nito ang mga mekanikal na katangian at corrosion resistance ng materyal sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga depekto sa loob ng steel tube (tulad ng mga pores, inclusions, atbp.). Sa panahon ng proseso ng malamig na rolling, ang mga butil ng metal sa loob ng bakal na tubo ay pino, at ang bilang ng mga hangganan ng butil ay tumataas, at sa gayon ay nagpapabuti sa lakas at tigas ng materyal. Kasabay nito, ang malamig na rolling ay maaari ring epektibong alisin ang sukat at langis sa ibabaw ng pipe ng bakal, na nagbibigay ng isang mas mahusay na pundasyon para sa kasunod na paggamot sa ibabaw.

Kung ikukumpara sa malamig na rolling, ang proseso ng malamig na pagguhit ay mas angkop para sa mga bakal na tubo na may mas malaking diameter o nangangailangan ng mas mataas na katumpakan. Ang malamig na pagguhit ay gumagamit ng die drawing upang tumpak na ayusin ang laki at hugis ng bakal na tubo. Sa panahon ng malamig na proseso ng pagguhit, ang bakal na tubo ay pinapakain sa isang aparato na nilagyan ng isang precision na amag. Sa pamamagitan ng pagpilit at pag-inat ng amag, ang bakal na tubo ay unti-unting pinahaba at pinanipis, at ang laki at hugis nito ay tiyak na kinokontrol.

Ang susi sa proseso ng malamig na pagguhit ay nakasalalay sa disenyo at paggawa ng amag. Ang materyal, hugis, sukat at pagtatapos ng ibabaw ng amag ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng bakal na tubo pagkatapos ng malamig na pagguhit. Upang matiyak ang maayos na pag-unlad ng proseso ng malamig na pagguhit at ang mataas na kalidad na output ng bakal na tubo, ang amag ay kailangang sumailalim sa mahigpit na pagpili, pagproseso at pagsubok ng materyal. Kasabay nito, ang pagpapadulas sa panahon ng malamig na proseso ng pagguhit ay napakahalaga din. Hindi lamang nito mababawasan ang alitan sa pagitan ng pipe ng bakal at ng amag, bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, ngunit protektahan din ang ibabaw ng amag at ang bakal na tubo upang maiwasan ang mga gasgas at pagsusuot.

Habang binabago ang laki ng pipe ng bakal, ang proseso ng malamig na pagguhit ay makabuluhang nagpapabuti din sa pagtatapos ng ibabaw nito at mga mekanikal na katangian. Sa panahon ng malamig na proseso ng pagguhit, ang mga butil ng metal sa loob ng pipe ng bakal ay pinino din, ang bilang ng mga hangganan ng butil ay tumataas, at ang lakas at tibay ng materyal ay napabuti. Bilang karagdagan, ang malamig na pagguhit ay maaaring epektibong alisin ang natitirang stress sa loob ng pipe ng bakal at mapabuti ang paglaban sa pagkapagod at paglaban sa kaagnasan.

Sa proseso ng pagmamanupaktura ng hindi kinakalawang na asero na walang tahi na hugis-U na mga tubo , ang cold rolling at cold drawing ay hindi dalawang nakahiwalay na link ng proseso, ngunit isang kabuuan na magkakaugnay at magkakasabay. Sama-sama nilang pinapasan ang mabigat na responsibilidad ng tumpak na pagsasaayos ng laki ng mga bakal na tubo, pagpapabuti ng surface finish at pagpapahusay ng mga katangian ng materyal.

Ang synergy ng cold rolling at cold drawing ay makikita sa maraming aspeto. Nakamit nila ang tumpak na kontrol sa laki ng mga tubo ng bakal sa pamamagitan ng iba't ibang pamamaraan ng proseso. Ang malamig na rolling ay angkop para sa mga bakal na tubo na may mas maliliit na diameter, habang ang malamig na pagguhit ay mas angkop para sa mas malalaking diameter o okasyon na nangangailangan ng mas mataas na katumpakan. Ang complementarity na ito ay nagbibigay-daan sa hindi kinakalawang na asero na walang tahi na U-shaped na mga tubo upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang laki at katumpakan.

Ang cold rolling at cold drawing ay mayroon ding synergistic na epekto sa pagpapabuti ng surface finish. Maaaring alisin ng malamig na rolling ang oxide scale at mantsa ng langis sa ibabaw ng steel pipe sa pamamagitan ng roller rolling, na nagbibigay ng magandang pundasyon para sa kasunod na paggamot sa ibabaw. Ang malamig na pagguhit ay higit pang nagpapabuti sa ibabaw na pagtatapos ng bakal na tubo sa pamamagitan ng pagguhit ng die, na ginagawa itong mas makinis at mas maliwanag.

Ang malamig na rolling at malamig na pagguhit ay umaakma sa isa't isa sa pagpapahusay ng mga katangian ng materyal. Ang mga ito ay makabuluhang nagpapabuti sa lakas at tigas ng hindi kinakalawang na asero na walang tahi na hugis-U na mga tubo sa pamamagitan ng pagpino ng mga butil ng metal at pagtaas ng bilang ng mga hangganan ng butil. Kasabay nito, maaari nilang epektibong alisin ang natitirang stress sa loob ng pipe ng bakal at pagbutihin ang paglaban sa pagkapagod at paglaban sa kaagnasan. Ang synergistic effect na ito ay nagbibigay-daan sa hindi kinakalawang na asero na walang tahi na hugis-U na tubo na mapanatili ang isang matatag na estado ng pagtatrabaho sa malupit na kapaligiran sa pagtatrabaho at pahabain ang buhay ng serbisyo nito.